Статьи


ТРУБОЛИТЕЙЩИКИ

Бригада заливщиков. Среди них много молодежи, которая не боится работы, активно осваивает свое дело, помогает новым коллегам. Сегодня это сплоченный коллектив, в котором выработалось чувство ответственности, беспокойство за результаты своей работы.

На фото слева направо: (в первом ряду) заливщик Р. Ибрамхалилов, вагранщик Н. П. Козлов, заливщик С. А. Гудаев, заливщик Д. Г. Абаев, заливщик А. А. Енин; (во втором ряду) завальщик В. И. Тимошков, дежурный слесарь С. В. Чуланов, бригадир заливщиков А. В. Четвериков, заливщики-труболитейщики - В. А. Соглаев, В. В. Сытник; (в третьем ряду) заливщики-труболитейщики В. А. Мудрый, Р. А. Мудрый, огнеупорщик Ю. Ю. Григорьев, заливщик-труболитейщик Е. В. Поплавка.

Формовщик Дмитрий Кириленко - специалист, разбирающийся во всех секретах машинной и ручной формовки. Его формы отличаются высоким качеством исполнения. В апреле при исполнении сложных заказов по ручной формовке проявил все свое мастерство.

Слесари-ремонтники Геннадий Владимирович Проценко и Игорь Николаевич Глебов. Их общие черты - профессионализм, ответственность, целеустремленность, умение работать.

Новая установка кокильного литья позволяет за смену изготовить до 3 тонн комплектов люков. Для сравнения: при машинной формовке цех мог произвести 3-5 тонн люков в месяц.

Сегодня цех освоил еще один вид люков для колодцев - магистральный люк с откидной крышкой весом 150 кг.

Одним из лучших заливщиков-труболитейщиков в цехе является Евгений Викторович Поплавка.

Обрубщик Вячеслав Леонтьевич Артемов. Его работа кажется неприметной, но благодаря добросовестности на участке лакировки труб, где он трудится, можно быть уверенным, что окончательную обработку труб для экспорта он выполнит на "пятерку".

В 2008 году прокатный цех отмечает 50 лет со дня прокатки первого профиля

Строительство цеха началось еще в 1955 году. А через три года, в феврале 1958 года прокатчики дали стране первую продукцию. Цех начал работать с круга 18-30 и арматуры 18-28. 50 лет назад донецкие металлопрокатчики катали 30 профилеразмеров. Сегодня эта цифра превысила 100.

Когда-то прокатный цех, как и весь завод, входил в состав Донецкого металлзавода. Его коллектив собирался не сразу, а по крупинкам. По сей день здесь трудятся династии Сытник, Давыдовых, Яблуновских, Поляковых — в цех пришло уже третье поколение металлургов. Более 40 лет работают слесарь Владимир Ильич Евдокимов, вальцетокарь Василий Константинович Журавлев.

Если сравнивать с другими заводами, то стан на Донецком металлопрокатном можно назвать уникальным. Его мобильность такова, что он способен по мере необходимости очень быстро переходить с одного профиля на другой . Стан 370-500 готов производить продукцию от двух тонн до вагонных норм.

За прошедшие годы освоены новые профили, расширился сортамент продукции. Все это дает возможность выхода на новые рынки. В цехе постоянно проводится реконструкция. Освоена новая линия прокатного производства. Удлинен участок адьюстажа, чтобы было больше места для складирования готовой продукции. Установлено новое оборудование. Жестче стал контроль над качеством продукции. В цехе готовят специалистов, которые не только могут произвести продукцию, а знают, что они производят, по каким нормативным документам работают. Такие специалисты регулярно сдают экзамены, так как, по мнению начальника цеха Андрея Александровича Тернавского, — это должен быть не просто вальцовщик, а специалист технически подкован — знать, какой металл приходит, как он греется, как производится, какие его особенности и что нужно делать в аварийных ситуациях, чтобы их быстро ликвидировать.

— Основная наша задача, — рассказывает Андрей Александрович, — произвести прокат не только качественный, а с минимально низким расходным коэффициентом, то есть сделать как можно ниже его себестоимость. На это влияет много факторов: уменьшение доли брака в производстве, нормальные условия работы, правила техники безопасности.

Недавно в прокатном цехе был освоен еще один профиль.

В этом году мы работаем над следующей реконструкцией прокатного цеха. На 60 процентов будет модернизирован наш стан. Прокатчики получат установку новой нагревательной печи, которая, как минимум, в полтора раза будет экономнее по расходу газа, холодильную установку совершенно новой конструкции и другое оборудование.

В цехе много внимания уделяется социальным вопросам. В сентябре закончен капитальный ремонт бани, душевых, где установлена новейшая система вентиляции. Планируются ремонты входных ворот, окон, ремонты постов. Ведь люди — это главное, — считают в цехе. Человек должен прийти на работу, зная, что это его второй дом.

Трудящиеся предприятия и их дети имеют возможность оздоровиться в санаториях.

Сегодня у нас есть возможность обучать рабочих по договору в вузах. Это очень важно, ведь тогда мы получаем специалиста, который начинал свой трудовой путь в цехе и пришел в профессию с азов.

Мастер

Мастер смены Юрий Петрович Каламурза на предприятии трудится с 1985 года. В цех пришел еще до армии. Начинал с участка адьюстажа уборщиком горячего металла, затем трудился вальцовщиком. 23 года его работы в прокатном были насыщены событиями. Особенно тяжелыми были 90-е годы, когда нужно было не только сохранить завод, но, главное, — коллектив.

— Чтобы выйти из кризиса, — вспоминает Юрий Петрович, — мы осваивали новые профили, новую линию на стане. Прижился я на этом заводе. Другой работы для себя и не представляю.

Им все по плечу

Место их работы — пост управления станом в прокатном цехе металлопрокатного завода. Небольшое помещение, где два оператора сидят спиной друг к другу. Они, как альпинисты, работают в одной связке, и подвести одна другую никак не могут. Не имеют права!

Галина Ивановна Николина и Валентина Пантелеевна Кравчук трудятся давно. Опыт работы на посту №2 (так называется пост управления станом) у обеих громадный. Все восемь часов смены – внимание и внимание! Ведь от этого зависит здоровье, а, порой, жизнь вальцовщиков — там, за стеклом их кабинки горячий металл.

Редко, очень редко сегодня можно встретить операторов постов управления прокатными станами женщин.

Работа тяжелая, требующая большой психологической нагрузки. Ведь пост управления — это сердце организма, дающее жизнь всему стану. Как кровь разгоняется по кровеносным сосудам в человеческом организме, так здесь металл, благодаря умелым рукам женщин-операторов несется по стану.

Галина Ивановна и Валентина Пантелеевна смеются:

— Пытались как-то поменять женщин на мужчин. Не получилось. Мужчины не выдержали. А попробуйте высидеть ночную смену без движения, когда руки лежат на поручнях пульта и находятся в постоянном движении. Это очень тяжело и под силу не каждому человеку.

Маленькая характеристика большого человека

Бригадир слесарей Владимир Антонович Третьяк — один из старожилов труболитейного цеха металлопрокатного завода, где трудится вот уже 40 лет.

28 января 1968 года он переступил порог своего родного цеха. Хорошо помнит свое первое задание — работу на центробежной машине, литье водонапорных труб. Тогда молодому рабочему шел 21 год. Постичь все тонкости механики ему помог Николай Михайлович Колдин. Слова своего учителя Владимир Антонович помнит по сей день: «Всегда работай так, чтобы вокруг говорили: «работает фирма — Третьяк и Колдин». Сегодня заслуженному ветерану Николаю Михайловичу Колдину — 85 лет. В коллективе труболитейщиков его хорошо помнят и благодарят за науку.

В. А. Третьяк уже много лет возглавляет бригаду слесарей.

— Таких самородков как Третьяк надо еще поискать, — отметил начальник труболитейного цеха Акиф Сананович Бутаев. — Нет такого задания, с которым не справился бы Владимир Антонович. Ни один механизм, который есть на нашем заводе, в цехе не обошел он своим вниманием — знает все досконально. Принцип его работы — честность, порядочность и большой профессионализм. Благодаря Владимиру Антоновичу и его бригаде вся работа по ремонту оборудования, устранению неисправностей проводится четко и быстро. Профессиональное отношение к порученному делу дало еще один плюс — в нашем цехе практически не происходит аварийных ситуаций по механической части.

Рядом с Владимиром Антоновичем трудится и его напарник — слесарь шестого разряда Григорий Марченко — превосходный специалист своего дела. Сегодня В. А. Третьяк гордится и будущими молодыми рабочими, которые совсем недавно проходили практику на металлопрокатном заводе. Учащиеся техникума Александр Шаповалов и Роман Лапшин после дипломирования намерены вернуться в труболитейный цех, а также заочно продолжить обучение в вузе. Так что, уже сам Владимир Антонович давно стал наставником для своих молодых коллег, и так же как когда-то его учитель, прививает им любовь к своей профессии, коллективу, цеху.

Секреты рабочего

Заливщик-труболитейщик Георгий Николаевич Березовский открыл секрет, чем привлекает его работа на металлопрокатном заводе.

— Первое — это замечательный, дружный коллектив, которому все по плечу. А еще очень интересно работать с металлом. Не зря же говорят, что достаточно увидеть, как рождается металл хотя бы один раз, чтобы влюбиться в него навсегда.

Работая в труболитейном, сразу видишь итоги этой работы. Ведь побороть жидкий металл, вылить из него какое-то изделие — это дорого стоит.

Литье нужно чувствовать

Основными видами продукции, производимыми в труболитейном цехе, являются канализационные трубы, люки смотровых колодцев, детали для тракторостроения, полуфабрикаты для металлургической промышленности, различные виды ручной формовки. Кроме этого, в перспективе развития цеха будет освоено профильное литье.

— Лить трубу достаточно сложно, — считает начальник цеха Акиф Сананович Бутаев, — овладеть профессией труболитейщика, порой, не хватит и нескольких месяцев. Поэтому в нашем деле так важны взаимопомощь, взаимовыручка, дружба.

Основная профессия — вагранщик — рабочий, который следит за печью для выплавки чугуна. Он контролирует все процессы, которые происходят в вагранке — завалка, выпуск чугуна, темп заливки. От заливочной бригады зависит успех работы всего труболитейного цеха. Сменное задание здесь выполняется всегда, невзирая ни на что. Это большая заслуга бригадира Анатолия Анатольевича Четверикова, который в своем цехе освоил практически все профессии.

Сменное задание по изготовлению трубы составляет 9-10 тонн. Работа очень напряженная, требующая предельного внимания, ведь рабочие имеют дело с жидким металлом. А потому здесь трудятся настоящие мужчины.

Профессионализм и творчество

Руководитель участка по производству гайки Николай Николаевич Миргородский, проработавший на автомате холодновысадочных автоматов 17 лет. Именно на этом участке гайка штампуется и нарезается резьба. Работа очень серьезная и тяжелая, так как, по мнению, Н. Н. Миргородского, требует не так искусства в работе, как немножко ума.

Бригадир участка металлоконструкций по изготовлению нестандартного оборудования Владимир Николаевич Жук и его бригада: Николай Петрович Левченко, Михаил Владимирович Калашников, Александр Григорьевич Соенко, Юрий Петрович Тихонов, Алексей Павлович Чередниченко, ученик Михаил Юрьевич Царьгородский.

Сегодня бригада В. Н. Жука работает над зданием для ООО «Электросталь». Кстати, не каждое предприятие возьмется за выполнение подобного заказа, так как это требует больших трудозатрат, времени и материальных ресурсов

Слова создают события
«Никакая теория, программа или политика не могут сделать ваше предприятие успешным. Это могут сделать только люди... Я подчеркиваю это, — как бы вы ни были умны или предприимчивы, ваш бизнес и его судьба находятся в руках тех людей, которых вы нанимаете...»
Акиро Морита, создатель и владелец компании «Sony»

Ирина Владимировна РОГОВАЯ, директор по персоналу:

Успешные сотрудники, а именно, их знания, способности, опыт является одним из ключевых моментов, который определяет конкурентоспособность компании на рынке. Успех работы компании обеспечивают наши сотрудники.

Один из важнейших приоритетов кадровой политики дирекции по персоналу на 2008 год — это системная организация обучения.

Что это означает? Для сотрудников всех уровней будет внедрена модель непрерывного обучения, объединенная единой концепцией «развития управленческого потенциала сотрудников».

В проекте будут задействованы руководители всех уровней, а также сотрудники с управленческим потенциалом. Для компании важно «взращивать» и продвигать именно своих сотрудников, которые «пропитаны корпоративным духом» и досконально знают внутреннее устройство компании. Компания получает гораздо больше, если дает возможность развиваться специалистам, которые в ней работают. Она получает лояльных сотрудников, которым требуется минимум времени на адаптацию к новой должности, формируется кадровый резерв, стимулируется карьерный рост перспективных сотрудников, что повышает их мотивацию.

Мы планируем рассказы в корпоративной газете о людях, которые сделали карьеру в нашей компании.

На чем хотелось бы остановиться подробнее — подготовка перспективных сотрудников к перемещению или продвижению по должности, специальности, другими словами, работа с внутренним кадровым резервом (кадровый резерв — группа квалифицированных сотрудников, прошедших предварительный отбор, специальную подготовку и являющихся внутренними кандидатами на замещение вакансий вышестоящих должностей руководителей). Кадровый резерв необходим нам как воздух, потому что, вкладывая силы и средства в обучение и развитие собственных перспективных специалистов, мы инвестируем в развитие компании. Каким образом будет происходить подготовка кадрового резерва?

Дирекция по персоналу планирует проведение на предприятиях компании дней карьеры. В данном мероприятии смогут принять участие сотрудники, выдвинутые на соискание начальниками структурных подразделений, начальниками цехов и сотрудники, которые чувствуют в себе силы и способности пройти аттестацию и мотивационное тестирование. За две недели до проведения дня карьеры, каждый соискатель-«резервист» заполняет анкету участника и получает квалификационные вопросники для подготовки. По результатам проведенной аттестации и мотивационного тестирования, где в обязательном порядке выявляется перспективный сотрудник, его руководителю ставится задача составить план индивидуального развития своего преемника с указанием мероприятий и дат их проведения. Перспективный сотрудник получает возможность принять участие в решении актуальных задач, стоящих перед компанией, так называемый «Проект успешной команды «резервистов», в которую войдут соискатели всех служб компании. Данный проект будет длиться запланированный промежуток времени, по окончании которого, команда-победитель получит награды.

Перспективные сотрудники будут иметь возможность получения второй специальности. Кроме того, статус «резервиста» накладывает дополнительную ответственность, как выполнение функций наставника: обучать «новичков» функционалу должности и нормам корпоративной идеологии.

Работа в качестве наставника позволяет развить организаторские, деловые и личностные качества сотрудника, необходимые для работы на вышестоящей должности. Наставнику уже приходится не только планировать свою деятельность, но и деятельность других людей, контролировать их работу по ее ходу и по окончательному результату, давать конструктивную обратную связь. И чем более успешен опыт наставничества, тем большее развитие получают вышеперечисленные управленческие навыки. А, кроме того, труд наставников-резервистов, будет стимулироваться материально.

Статус резервиста характеризует сотрудника как профессионала, имеющего успешный опыт работы в своей должности, знающего корпоративные стандарты работы и обладающего высокой корпоративной культурой.

Одна из основополагающих особенностей нашей корпоративной культуры — поощрение желания сотрудников развиваться. Уже сегодня в компании есть сотрудники, которые обучаются на МВА, где в зависимости от результатов обучения, компания производит оплату. Принимая участие в дне карьеры, каждый из вас получит право на участие в новом проекте «Будущее в твоих руках».

Пяти перспективным, талантливым и лояльным сотрудникам компания будет оплачивать долгосрочное обучение, высшее или второе высшее образование.

Из новшеств этого года — введение традиции посещения детьми наших сотрудников, учащихся учебных заведений наших предприятий компании, что позволит своими глазами увидеть производственные процессы, прикоснуться к жизни своих пап и мам.

Для специалистов запланированы, так называемые, «функциональные» тренинги и семинары. Данные программы будут направлены на повышение профессионального уровня, приобретение новых знаний, умений и навыков, необходимых для эффективной работы сотрудников. Например, 8-9 февраля 2008 года, были проведены тренинги-семинары для работников бухгалтерии и кадровых служб компании.

В 2008 году будут внедряться стандарты каскадного обучения. Что это означает?

Сотрудники, пройдя обучение на открытом тренинге, проводят семинар и рассказывают о полученных знаниях и навыках всем заинтересованным внутри компании.

И последняя цель обучения, о которой хотелось бы сказать — это обеспечение выполнения требований, которые предусмотрены законодательством и другими контролирующими (лицензирующими, сертифицирующими) органами. Как пример, обязательное обучение ряда категорий работников правилам техники безопасности и охраны труда.